售中服務

一、嚴格的生產流程

為客戶提供一切可能的方便,監督產品生產工藝過程,幫助客戶了解顯示屏的結構組成,提高系統的可靠性、穩定性,在設計、原材料選擇及生產過程工藝、出貨檢驗等各個流程,都嚴格實施ISO9001質量體系標準。


可靠性設計--采用降額設計提高了系統對本身動態環境的適應性,同時,增強了對使用環境的耐沖擊能力;容錯技術設計可以迅速、有效地糾正偶然錯誤,保證數據的正確無誤;標準化設計讓整個系統具有了良好的兼容性,又有利于以后顯示屏的升級。

原材料供應商――沒有好的原材料,就保證不了產品的質量。對所有元器件的供應商都進行了嚴格選擇。 LED發光元器件是顯示屏中最主要的部件,原材料全部采用美國CREE、日本日亞、日本NICHIA、臺灣光磊等世界知名品牌,集成電路(IC)采用美國ST、飛利浦、日立品牌,印刷電路板、開關電源及其它組件嚴格地按照國際3C、CE、U.L.標準選用國內外一流供應商。

原材料分選――世界名牌廠家的芯片,其性能參數也具有一定的分布形態;公司采用專用測試儀—CS-100對LED??檣?、亮度等方面進行科學、嚴格的檢測及分選,保證生產的顯示屏具有良好的穩定性、一致性及均勻性。

生產過程控制――生產工藝流程分SMT、LED插件工程、波峰焊、焊接及角度平整度檢測、PCB裝配、電性測試、模組裝配、高溫老化測試、模組灌膠、成品裝配、防水測試、成品72小時老化、成品檢驗、包裝、等十多個工藝過程,各嚴格按工藝流程標準作業程序(SOP)規范作業。其中設立多處檢測、老化和淘汰的流程,確保及時發現隱患、改善不良、杜絕不良成品。

成品出貨嚴格檢驗――成品出貨檢測對整屏的亮度、色溫(白平衡)、R、G、B的色坐標(波長)等所有技術指標進行實際測量,確保整屏的效果達到“高品質、高標準”的要求,為客戶提供符合合同規定的質量、規格、性能要求的產品。

二、安裝調試

1、安裝要求

LED無縫拼接大屏幕結構安裝依據現場結構特點、使用環境、產品特性等方面,從結構安全、可靠性、操作方便、維護簡單等需求出發,鑒于此LED無縫拼接項目的重要性,結合使用現場的環境特點,對室內安裝位置的承重,空間布局等進行綜合考慮;

2、進場階段

對施工現場進行認真堪察,結合現場的規章制度及現場環境落實、合理選定材料擺放區、制作區、工具存放區及廢料堆放區,有條件的應設立材料倉庫,便于管理。制定現場作業順序,不阻障現場車輛及人員的通行,根據可施工程度合理安排施工人員進場、材料進場及工具進場。組織人力搞好現場的文明環境,臨時用電架接燈光準備,施工人員進場前作嚴格的安全培訓,技術培訓,規章制度頒布,甲方要求傳達等,使進場秩序良好。

3、主體階段

按工程進度計劃,由項目經理部組織計劃施工。整個工程大體分為鋼架結構制作、強電電纜及弱電光纖的鋪設、LED顯示屏主體設備整體安裝、附屬設備安裝、顯示屏設備通 電調試、整體系統設備調試、使用方培訓移交;在施工存在重疊作業時,施工應合理安排,相互提供最寬的工作面,并做好半成品或成品的?;すぷ?,加強工作中的自檢工作,對發現的不合格項目應及時組織人力處理,決不讓不合格產品流入下道工序。

4、試驗階段

達到滿足業主要求,功能達到設計效果,外觀達到優良水平。

5、竣工驗收

一次通過相關部門驗收。

、培訓服務

向用戶開放和提供全套的技術文件、設備資料和使用說明、維護說明。顯示屏交付用戶驗收前,免費為用戶制作顯示屏播放內容,免費為用戶培訓1-2名顯示屏操作人員,培訓內容名括:系統概述、系統操作程序、節目制作示例、現場操作實習等。具體培訓服務如下:

1.培訓計劃與目的

讓使用方操作人員能夠初步了解并安全、正確的使用顯示屏系統。減少因使用不當造成的系統故障,避免常規的操作錯誤,使招標人的技術員大道能獨立進行日常管理、運行、故障處理、日常測試維護等工作,確保設備系統能夠正常、安全運行,最大限度的發揮顯示屏系統的全部功能,滿足用戶的使用需求。

2.培訓效果與考核

培訓效果:

能夠獨立使用顯示屏;

能夠熟練使用顯示屏應用軟件、節目制作軟件;

能夠處理簡單的、常見的故障;

能夠正確描述一般故障現象。